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格美金属产品从原料开始控制,精选优质原材料,在产品的稳定性和一致性方面非常突出。对于原材料不同牌号进行标识,标记批号。并且对每批次原料抽样取检,检验存档。保证每一个生产的成品具有可追溯性,持续性提高产品质量。




制粉


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格美金属产品制粉过程控制非常准确,具有数台大型混料机和震动平台,保证制粉和混料工序材料能够充分搅拌,均匀分布,确保产品内部组织一致性。




压制


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粉末压坯成型的过程,通过等静压设备完成粉末的压制,使其内部组织均匀,致密。格美有非常完善的制批模具,也具有满足生产超大批量产品的等静压设备。




烧结


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粉末冶金中,金属粉末经过等静压形成压坯后,在低于主要组分熔点温度下加热,使颗粒间产生连接,以提高制品性能的方法被称作烧结。粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,是粉末冶金的核心工艺。




锻造


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锻造工艺可以使材料获得更高的密度、更优越的机械性能,并起到强化表面的作用。对钨、钼材料锻造的加工率和锻造温度的精确把握,是格美钨钼材料具有优越性能的重要因素。利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。




轧制


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轧制工艺使金属材料在旋转轧辊的压力作用下,发生连续塑性变形,获得要求的截面形状和性能。格美拥有先进的钨、钼冷、热轧技术和设备,从钨、钼金属开坯到生产钨、钼金属箔片,格美为您保证更先进的生产工艺和更优越的金属性能。




机加工


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格美金属的材料经过完全的热处理,再通过车削、铣、切割、磨削等机械加工设备加工成为客户各种定制尺寸,且确保钨、钼材料内部组织紧密、无应力、无孔洞,可以满足更多样的使用要求和表面要求。




质量保证


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从原料开始质量检验控制,以及每个工序进行质检和抽检,持续保证产品的每个工序的过程质检控制,成品出库时,对于材料的表观、尺寸、内部组织均逐一检测,在产品的稳定性和一致性方面非常突出。












工艺控制

格美的材料采用稳定的冶金技术和先进的机械加工设备,产品稳定的质量和优越的性能得到客户的广泛认可,这些都是由于格美在每个工艺及工序工程中严格的把控,使产品的质量和要求满足客户的需求,为更多的客户解决问题,提高生产效率。