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陶瓷制造应用

由于钨和钼的高熔点、高温物理强度大和抗蠕变性能强被广泛应用于玻璃陶瓷熔炼行业的加热器、坩埚、料台等。西安格美金属材料有限公司在石英玻璃熔炼和陶瓷熔炼行业加工有多年的经验,现已为多家客户提供成熟和稳定的高温熔炼用钨钼组件,并已获得客户的广泛好评。由于格美的多年丰富经验,在对于每个工艺的控制上非常准确,这样也保证了材料稳定性。

格美的材料具有耐高温、抗蠕变和寿命长等特点,性价比高。格美拥有强大的技术团队,随时为您解决问题。在技术钻研方面,一直在做更深一步的材料研究,不断提高材料的性能和寿命。格美也期待与您一起探索和研究。


我们的优势

  

优异的材料性能.png    高产能批量生产.png    更高的使用寿命    更快的交付周期    售后服务与技术支持.png


我们的产品


图片1222.png         钼电极.png         钼电极臂.png         钼芯棒.png钨、钼料架.png         钨、钼料台.png         钨坩埚.png



                                                  
原材料
制粉
压制
烧结
锻造
轧制
热处理
机械加工
质量保证
回收利用
原材料
格美金属产品从原料开始控制,精选优质原材料,在产品的稳定性和一致性方面非常突出。对于原材料不同牌号进行标识,标记批号。并且对每批次原料抽样取检,检验存档。保证每一个生产的成品具有可追溯性,持续性提高产品质量。
从粉末到成品,格美严格控制生产过程中的每一个工序
制粉
格美金属产品制粉过程控制非常准确,对于独有钨及钼合金材料,具有数台大型混料机和震动平台,保证制粉和混料工序材料能够充分搅拌,均匀分布,确保产品内部组织一致性。

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压制
压制的过程是粉末压坯成型的过程,通过等静压设备完成粉末的压制,使其内部组织均匀,致密。格美有非常全套的制坯模具,也具有满足生产超大批量产品的等静压设备。

从粉末到成品,格美严格控制生产过程中的每一个工序
粉末冶金中,金属粉末经过等静压形成压坯后,在低于主要组成部分熔点温度下加热,使颗粒间产生连接,以提高制品性能的方法被称作烧结。粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,是粉末冶金的核心工艺。

烧结
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锻造
锻造工艺可以使材料获得更高的密度、更优越的机械性能,并起到强化表面的作用。对钨、钼材料锻造的加工率和锻造温度的精确把握,是格美钨钼材料具有优越性能的重要因素。利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
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轧制
轧制工艺使金属材料在旋转轧辊的压力作用下,发生连续塑性变形,获得要求的截面形状和性能。格美拥有先进的钨、钼冷、热轧技术和设备,从钨、钼金属开坯到生产钨、钼金属箔片,格美为您保证更先进的生产工艺和更优越的金属性能。

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热处理
经过锻造和轧制工序后,材料再经过热处理工序,使材料内部结构应力完全消除,发挥材料最佳性能,也使的材料再更易于后续机械加工。格美拥有几十台真空炉和热处理氢气炉可满足大批量生产订单的快速交付。
从粉末到成品,格美严格控制生产过程中的每一个工序
机械加工
格美金属的材料经过完全的热处理,再通过车削、铣、切割、磨削等机械加工工序加工成客户各种定制尺寸,且确保钨、钼材料内部组织紧密、无应力、无孔洞,可以满足更多样的使用要求和表面要求。

从粉末到成品,格美严格控制生产过程中的每一个工序
质量保证
从原料开始质量检验控制,以及每个工序进行质检和抽检,持续保证产品的每个工序的过程质检控制,成品出库时,对于材料的表观、尺寸、内部组织均逐一检测,在产品的稳定性和一致性方面非常突出。

从粉末到成品,格美严格控制生产过程中的每一个工序
回收利用
对于客户从格美采购的材料,达到使用寿命或更新设备的淘汰材料,格美可以帮客户回收再利用,降低客户使用成本。

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咨询联系人
育琼
15829392527
Jack@xagm.cn
我们很乐意为您提供解决方案,期待您的电话或邮件,可与您一起探讨钨、钼难熔材料方面的问题,请告诉我们您的需求,为您解决实际问题和材料难题一直是我们的荣幸。